用电刷镀法修复柱塞泵铆接设备硅胶辊蒸压釜开槽螺母织袜机

用电刷镀法修复柱塞泵

1、修复工艺

分解清洗后，对所有零件都进行严格检查，发现造成柱塞泵内漏的主要原因是：柱塞与柱塞孔磨损后配合间隙过大，缸体球面与配流盘的配合面都磨损不均匀。因此，解决内漏的关键是必须使柱塞与柱塞孔的配合间隙恢复原标准，缸体球面与配流盘的配合面可用研磨法使其达到配合要求。柱塞孔的圆柱度和圆度误差可在内圆磨床上进行修复，柱塞可用刷镀法恢复尺寸。具体方法如下：

（1）柱塞表面的除油、除锈和加工处理

裁刀

a.刷镀表面除油可用有机溶剂、常用金属清洗经常使用的助剂有：增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂、着色剂、溶剂等剂和丙酮吸取，亦可将油擦拭掉。

b.若柱塞偏磨严重，应磨削整形，消支票打印除偏心。

c.若柱塞表面有划痕、沟槽和凹坑，应进行整形加工。

（2）柱塞表面的电化学净化和活化处理

a.电净：柱塞接电源负极，镀笔接正极，电压V，时间s，用一号电净液在刷镀表面上反复刷抹，相对速度为m/min。电净处理要彻底，一般需处理两遍，以获得最好的结合强度。电净后的柱塞表面应有一层连续的电净液膜存在，且电净液膜不会聚集成小液滴而出现干斑。电净后应用清水清洗，彻底清除电净液和其他污物。

b.表面活化处理：活化时镀件必须接电源正极，镀笔接负极，电压V，时间s。活化液先采用2号，再用3号，处理两遍。2号活化液用电压V，时间s；3号的用电压V,时间s。活化的标准为柱塞表面呈地矿现出均匀的银灰色，活化后用清水洗净。

（3）刷镀

a.刷镀快速镍作过渡层：电压18V，柱塞接负极，镀笔接正极。镀笔快速摆闪，镀s、柱塞表面呈现出淡黄色的镀层时将电压降至12V，刷镀速度为m/min，继续刷镀使快速镍的镀层厚度增至0..003mm时用清水洗净。

b.刷镀高堆积碱铜层：过渡层刷好后再刷镀高堆积碱铜，电压V，柱塞接负极，刷镀速度为m/min。待碱铜镀层厚度刷至柱塞的直径大于柱塞孔的直径0.005mm时为止，然后点击界面中的"参数"按钮对柱塞进行精加工，使柱塞与柱塞孔恢复至规定的配合间将重点在欧洲和亚洲地区进行推行隙。恢复后的柱塞泵的工作压力可达到36MPa，超过其额定压力1MPa，效果良好。

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