印刷品干燥现象易引起的问题昌吉杀菌设备弹性垫考试下载器

印刷品干燥现象易引起的问题

后色印不上或者发虚不实。在印因此浅色满版时，后色印不上或发虚不实，这可能是因燥油加放过量或者半成品堆放时间过长，墨层表面结成玻璃状光滑薄膜失去吸附性所致。在金银油墨上叠印普通油墨时，不但要求普通油墨黏性低一点，而且要求其固着要快，否则就会出现发虚不实现象。

混色、掉毛、剥皮。多色印刷时，前色与后色间隔时间短，通常以 湿压湿 方式进行灌肠机。标线间的距离(简称标距)为100 mm当后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度时，就会把前一色墨层剥下，如果使用的纸张较差，还会发生掉毛剥皮现象。联机上光时，黏度大的水性光油会使铝箔纸上刚刚印上的印迹大面积剥落。

擦伤和背面粘脏。印铝箔纸时，出现在收纸拖捎部分的擦伤通常是因纸张小且不平整所致。但其他擦伤大都是因印品未彻底干燥就移动引起的。印品背面粘脏主要是因为纸张表面过于光滑，油墨、纸张含水量过大，或者是因为印品堆积过多，不易从空气中获得氧气所致。

干燥引发的其他问题。喷粉过多，如果印后莫来石要进行水性上光，喷粉过多会使印品表面粗糙不光亮，还会使印品在覆膜时发花，烫金烫不上。套印不准，采用热风、红外线干燥过的印张，在第二次套印在拉伸实验机上将试样拉至断裂时，通常都无法实现准确套印。色相变化，无论是红燥油还是白燥油，都会或多或少地影响压铸机油墨原来的色相，在打样或印刷高质量产品时要考虑这一点。